“胶”的运用在工业生产中随处可见，但并不是所有的粘接工作都可以用同一种胶解决。密封胶和结构胶是两种最常见的胶，因为两者之间存在共性，所以常常被混淆。此次，我们将以工业胶水龙头品牌LOCTITE的产品为例，解读密封胶和结构胶有什么区别，以便企业主对症下药地解决问题。

加固粘接修补，选LOCTITE结构胶

和密封胶相比，结构胶粘接强度更大，可以牢固、永久地将两种材料粘接在一起。因此在工业生产中，结构胶常被用于固件的加固、粘接、修补等工作。专业的结构胶还可以解决传统螺栓等紧固方式所带来的笨重、耗时、成本高、难度大等弊端。让大家更好地了解结构胶的使用场景和方式。

是一款可以快速固化、具有高剪切强度的工业级环氧树脂粘合剂，它可用于铝、陶瓷、混凝土、 玻璃、金属、钢、不锈钢、 木材等基材的粘接工作。在-40°C至120°C的温度之间，它都可以很好地发挥自身的作用。操作时间中等，可在室温下固化，固化后会形成坚韧的胶层，这种胶层具有出色的抗剥离度和剪切强度，可以让基材永久地粘接在一起。同时，还可耐受众多化学品和溶剂，即使粘接面不小心接触到化学溶剂也不会影响粘接效果。而且，它还是出色的电绝缘体，让粘接后的基材在投入使用后拥有更多的安全保障。

填充缝隙，密封胶为你排忧解难

和结构胶相比，密封胶有弹性和密封性等特点，被广泛用于缝隙填充等工作。在工业生产中，松动和泄漏会导致生产故障，从而降低生产效率。密封胶就可以有效填充法兰缝隙或螺纹缝隙，从而有效防止泄漏和机器松动，让工厂免受损失。

是一款柔性法兰密封胶。这是一款可在-55°C至150°C温度范围内使用的平面密封胶，适用于铸铁、钢、铝制法兰等基材。使用前，先用专业的工业用清洗剂对基材表面进行清洗和脱脂处理，随后在基材表面连续不断地施涂柔性法兰密封胶就能轻松完成粘接工作。使用之后，不仅基材表面干净整洁，而且密封效果持久可靠，有效预防泄漏。

此前，一家铸铁齿轮箱和齿轮电机制造商在适配器总成法兰上使用了一款普通液体平面密封剂，结果泄漏率高达5%，让该公司遭遇多起保修索赔事件。同时由于该液体平面密封剂的固化速度较慢，让该公司的测试和生产延迟，遭受重大损失。

后来，工程解决方案专家推荐使用产品进行完全密封以防止泄露，并向该公司团队展示了如何清洁法兰表面，施涂了平面密封剂。装配后，平面密封剂成功填充了法兰表面之间的间隙，并可立即进行40 psi的压力测试。平面密封剂彻底解决了该制造商因为泄漏频发而引起的保修索赔、延误生产等问题。

密封胶还可用于螺纹缝隙的填充。螺纹和金属部件之间的空隙是造成机器松动的首要原因，使用螺纹密封剂进行密封是预防松动的有效手段。管道螺纹密封胶适用于金属、不锈钢等材质，并耐受200°C的高温，不管是锥螺纹、美国标准锥管螺纹还是直螺纹，都可以进行填充来阻止泄漏。

除了以上两种密封胶之外，还有其他种类密封胶可供选择，如硅胶类密封胶产品L平面密封胶及法兰密封胶、以及聚氨酯类密封胶产品。